S1:毛茶前期处理:
红毛茶初加工
S2: 毛茶精制
初加工后的红毛茶进行色选、手工拣剔,除去多余长梗、花白梗、黄片及其他夹杂物,得到不同的筛号茶。
S3: 原料拼配
按产品原料等级要求等生产需要,将精制后的不同筛号的原料按一定的比例在拼堆间中的拼堆场上进行分层均匀平铺,借助茶叶铲子等工具将各原辅料混合均匀,得到压制前的半成品原料。
S4:加茶汁
茶梗、茶果中含有的可溶性营养物质有利于冠突散囊菌的生长,也可进一步提高茶产品风味。将优质红茶茶梗、茶果或红茶茶叶等煮茶汁原料放在煮茶桶中熬煮成茶汁,发酵后的红毛茶通过全自动配茶汁、拌茶汁设备添加一定比例的茶汁,搅拌均匀,使红毛茶含水量达到22%-27%(加茶汁量应根据茶叶原料的老嫩程度而定)。
S5:称茶蒸茶
将加完茶汁搅拌均匀后的红毛茶按生产要求称量好倒入循环蒸茶机的蒸茶木箱中,一般净含量1000g的茶砖汽蒸前称取加茶汁的红毛茶1250g-1350g(称茶量应根据茶叶原料的老嫩程度而定,称茶公式为目标茶重+目标茶重*毛茶含水率,“嫩茶多称,老茶少称”),开汽蒸茶,蒸汽温度为100℃~120℃,蒸汽压力为0.5mpa,蒸茶时间为6-8s。
S6: 压制定型
将蒸好的茶倒入相应规格的牛皮纸袋模具中,专业工作人员用均匀的力道边倒边筑,筑平模具口制成砖片,绑好绳子,再将茶砖整齐码放在移动晾放架的木条上凉至室温后转入烘房内进行发花干燥,入烘前保证湿砖的含水量为26%~30%。
S7: 发花干燥
湿砖入烘前,用臭氧发生器对采用智能控制系统精准控温控湿的智能烘房进行灭菌消毒,保证智能烘房发花的基础环境。
湿砖进入烘房要码放整齐,砖与砖之间保留2cm的间距,注意砖与砖、砖与墙之间的间距一致,保证气流通道顺畅,有利于使烘房内各区域温湿度环境较为均匀一致,发花更稳定。
发花前期,第1~5天,温度从26℃升到28℃左右,湿度从80%降到70%。发花第6~12天,温度恒定在28~30℃之间,湿度控制在55%~70%之间。发花后期,从第13~22天,进入升温干燥,温度从29℃逐渐上升到42℃,湿度从55%逐渐降低到42%。待茶砖水分到10%~12%时完成干燥,开始降低烘房温度至室温准备出烘。
S8:出烘包装入库及出厂
经检验合格的茶砖可出烘进行包装成产品,用相应的包装材料将红茯砖进行包装成红茯砖成品,成品经出厂检验合格后入库待出厂。